作者

迪普·乔汉、保罗·巴特沃斯和马克·杰文斯
Energy & Renewables Emissions Decarbonisation GHG Emissions Carbon Emissions

工厂

脱碳水泥生产预计将使熟料生产成本提高三到七倍,后者在使用绿色氢气时。该见解指出,尽管使用氢气、氧燃料燃烧和 CCS 可以减少高达 ~93% 的排放,但所讨论的任何选项都不能导致完全脱碳。 

在比较脱碳方案时,使用CCS的动力煤氧燃料燃烧提供了最有利的减排组合,同时限制了成本提升。最不受欢迎的选择是直接用绿色氢气替代动力煤,因为成本提升最显着,但减排量最少。

水泥脱碳成本的显着增加部分解释了钢铁行业更加重视脱碳的原因,而钢铁行业的成本增长可能仅为 30-40%。

水泥行业处于 +3.0°C 的温度路径上

水泥生产占全球二氧化碳排放量的 ~8%,主要来自两个来源:
  • 石灰石在窑中加热形成熟料时产生的 CO2 矿物排放;
  • 燃料排放,主要是用于加热窑炉的动力煤。

替代燃料可用于降低总体排放、成本或其他因素。

石灰石:

熟料占标准硅酸盐水泥的大部分,但在某些情况下也用于成本、质量或减排目的,例如煅烧粘土、发电站粉煤灰和高炉渣等替代品。粘土、沙子和铁矿石等添加剂也用于调整最终水泥的性能。

水泥脱碳带来了重大挑战。首先,无论使用何种燃料,大多数熟料生产的二氧化碳排放都是石灰石矿物排放的结果。其次,随着电力和钢铁行业的脱碳,粉煤灰和高炉渣等关键替代品预计将减少。鉴于此,水泥通常被归类为难以减排的行业,因为即使技术变革也无法消除矿物排放。

随着水泥产量到 2050 年的增加,该行业的排放量预计将增加。事实上,我们的预测使水泥行业在 2050 年之前的温度路径将远高于 3.0°C(使用 CRU 的可持续发展和排放服务了解更多信息)。

因此,碳捕获和封存 (CCS) 被视为一种潜在的解决方案,尽管迄今为止进展缓慢。在本洞察中,我们着手探讨为什么会出现这种情况。

CCS 不是一项容易转让的技术

碳捕集解决方案已经存在了几十年,并取得了不同的成功,因此我们知道 CCS 成本与正在处理的废气中 CO2 的浓度和压力密切相关。这些因素会影响 CO2 的分压,从而影响吸收效率和需要处理的气体量,从而影响需要安装的设备的尺寸。CRU 拥有可追溯到 1972 年的 300 多个 CCS 项目的数据库,包括拟议的未来安装项目。在可用的情况下,该数据库包括有关捕获能力、技术和成本(例如资本支出和运营支出)以及其他项目特征的信息。下图说明了前期资本支出之间的关系。用于 CCS 安装和废气流中的 CO2 浓度。

The

天然气加工和氢气生产受益于废气中的高 CO2 浓度和/或高压(即较低的体积),以及相对清洁、一致的气流,从而降低了前期成本并提高了运营效率。将 CCS 应用于具有以下一项或多种气流的工艺时会出现挑战:

  • 低 CO2 浓度
  • 低压
  • 污染物(即 SO2、NOx、颗粒物等)
  • 不一致的属性

燃煤发电站,尤其是以可调度方式运行的发电站,可能被认为是最不适合 CCS 的工艺之一,水泥厂也面临类似挑战。

我们分析了几种水泥脱碳方案。每个选项都有不同的资本支出。和运营支出。基于所采用的技术以及每个过程的材料和能量平衡的假设。假设包括 CCS 资本支出。这受废气中 CO2 的体积和百分比的影响,并进一步受到氧燃料或氢气配置的选择的影响。进一步的假设考虑了 CCS 装置所需的热电联产 (CHP) 工厂的规模以及使用氧燃料时空气分离装置 (ASU) 的规模。

对于所有选项,我们假设使用胺基吸收剂的典型燃烧后 CCS 系统。较高浓度的 CO2 工艺可能使用压力/真空摆动吸附或液化来捕获 CO2。然而,我们的分析表明,如果不进行重大重新设计,水泥生产将不会达到足够高的 CO2 浓度,使这些浓度变得可行。

假设水泥厂经过重新设计以最大限度地减少虚假空气,这些技术可能更适合使用氧燃料的氢基选择。假空气可能来自设备内部泄漏或故意进入空气以降低压力。

减少这种情况可能是一项昂贵的工作,因为水泥窑需要重新设计、密封并且必须保持这种密封。然而,减少假空气确实具有增加 CO2 浓度的优势,从而降低了 CCS 成本。因此,减少假空气将是降低 CCS 成本与与重新设计和密封窑炉相关的成本之间的平衡。

下表简要概述了所分析的每个选项。使用 CRU 的可持续发展和排放服务查找每个选项的完整细分。

减少

脱碳将使熟料生产成本增加七倍

下图列出了每种配置的熟料成本以及激励每种选项所需的碳价格,假设碳价格是决策的主要驱动因素。后一种计算方法略有不同,因为基本情况和选项都排放 CO2(即没有一个是不含 CO2),因此两者的成本在不同的碳价格下都会发生变化。

熟料

除了

用天然气简单地替代动力煤之外,这里研究的技术脱碳方案会导致熟料成本至少增加三倍。CCS 和 Oxyfuel & CCS 选项将熟料成本从我们的基本情况 53 美元/吨熟料提高到 192 >美元/吨熟。绿色氢气选项将成本提高到 280 >美元/吨熟,而天然气、氧燃料和 CCS 表现最好,起价为 ~166 美元/吨熟料。激励转向低碳水泥所需的碳价格从 ~166 美元/吨二氧化碳2 开始,对于绿色氢气作为不含 CCS 或氧燃料的燃料,碳价格升至 800 美元/吨二氧化碳 2 以上。虽然我们根据估计成本制定了这些备选方案,但应该指出的是,我们尚未进行详细的技术/运营可行性评估。

熟料生产的技术脱碳将使水泥成本增加至少三倍,而绿色氢气 + CCS 选项可能会使成本增加七倍。我们认为,这是为什么对水泥脱碳的关注不如钢铁的关键原因。

我们的分析表明,假设氢炼钢成功实施,脱碳下钢铁成本将提高 30-40%。另外,我们为铝行业建立了减排曲线,表明在全面脱碳的情况下成本可能会翻倍,这凸显了水泥对成本的更高影响。

鉴于水泥无处不在且成本大幅增加,水泥脱碳在短期内吸引力较低,因此将重点转移到钢铁行业,这是全球消费量第二大的材料。

CRU 因其对商品供应链的技术和经济理解而受到尊重。我们的分析严谨、公正且以事实为导向。如果您想对脱碳方案进行诚实和现实的分析,请联系我们 - 我们非常乐意在 CRU 的可持续发展和排放服务中谈论我们的工作。您可以请求演示 此处

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